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Die E-Mobilität wird weltweit immer stärker als Lösung des Problems schädlicher Transportemissionen betrachtet. Dafür werden zwar immer mehr Elektrofahrzeuge hergestellt – doch wenn diese Transportlösung wirklich nachhaltig sein soll, werden dafür leistungsfähige Batterien benötigt.
Der Markt für Elektrofahrzeuge wächst schnell – ohne leistungsfähige Batterien ist ihr Nutzen jedoch gering. Die Leistungs- und Energiedichte von Batterien hängt von der Elektrodenpaste ab. Der Herstellungsprozess war bisher ziemlich zeitaufwendig und teuer. Das hat sich mit der Technologie von Bühler geändert.
Um den stetig wachsenden Bedarf an Lithium-Ionen-Batterien für den Elektromobilitätsmarkt zu erfüllen, hat Bühler einen einzigartigen Prozess für das vollkontinuierliche Mischen von Elektrodenpaste entwickelt. In Partnerschaft mit dem chinesischen Batteriehersteller Lishen konnte die Energiedichte erhöht werden. Mit unserem Herstellungsprozess für Elektrodenpaste sind Einsparungen von bis zu 50 Prozent bei den Investitions- und Betriebskosten möglich. Eine höhere Nachfrage bedeutet, dass in grösserem Massstab produziert werden kann. Unser kontinuierlichr Mischprozess bündelt die Hauptprozesse des kontinuierlichen Rohmaterialdosierens, Vormischens, Knetens, Feindispergierens und Entgasens in nur einer Maschine. Dadurch sinken die Betriebskosten. Gleichzeitig ist für eine optimale Produktqualität gesorgt.
In unserem neuen Werk werden Batterien einer neuen Generation hergestellt. Die 30 Prozent höhere Energiedichte war ein Quantensprung.
Qin Xingcai,
Vorstandsvorsitzender von Lishen
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